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焊接高速钢刀片有哪些特点?修磨时要注意什么?

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2020/3/25     浏览次数:    

  焊接高速钢刀片是今年来随着金属合金工业发展越来越成熟后的产物,与传荣的刀片想比,焊接高速钢刀片有着更为出色的耐磨性,还有良好的硬度,在工业切割领域起着非常强大的作用。想用好刀要先了解你的刀,想用久点你得好好爱护你的刀。今天小编就跟你介绍一下焊接高速钢刀片的特点,并教你一些修复磨损的相关保养知识。




一、焊接焊接焊接高速钢刀片的特点


  1、焊接焊接高速钢刀片不应有明显脱碳。显微组织中未发现鱼骨状共晶莱氏体。高速钢中碳化物的不均匀性对质量的影响最大。目前,冶金和机械部门都十分重视碳化物的不均匀性。根据钢的不同用途,通常需要小于3级的不同等级的碳化物不均匀性。

  2、在焊接焊接高速钢刀片的制造中,除了具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性外,还有一个重要的因素是红硬度。红色硬度是指高速切削时刀具在红热状态下抵抗软化的能力。一种测量红色硬度的方法是将钢加热到580-650℃一个小时,然后冷却它,然后测量它的硬度四次。

  3、高速钢的淬火温度一般接近钢的熔点。例如,钨高速钢是1210-1240℃,高钼高速钢是1180-1210℃,淬火后需要在540-560℃之间回火3次。提高淬火温度可提高钢的红硬度。为了提高高速钢刀具的使用寿命,可以对刀具表面进行强化处理,如低温氰化、氮化、硫化等。

  4、提高耐久性:焊接焊接高速钢刀片是一种比普通刀具更易切削、更易切削的新产品。在机械制造中使用的刀具大多是机床和手工工具。对拉刀、滚刀、铰刀、铣刀等复杂高速钢刀具,在低温下进行碳、氮、硫、硼、氧等多元共渗,平均提高刀具耐久性2~5倍。

二、焊接高速钢修磨注意事项


  1、刀具磨削常用的工具材料有:高速钢、粉末冶金高速钢、硬质合金及PCD、CBN、金属陶瓷等超硬材料。焊接高速钢刀片锋利坚硬,硬质合金刀具硬度高,韧性差。硬质合金刀具的密度明显高于焊接高速钢刀片。这两种材料是钻头、刀具、铣刀和丝锥的主要材料。粉末冶金高速钢的性能介于上述两种材料之间,主要用于制造粗铣刀和丝锥。

  2、焊接高速钢刀片韧性好,对碰撞不敏感。然而,硬质合金刀具具有很高的硬度和脆性,对碰撞非常敏感,其边缘容易跳脱。因此,在磨削过程中,硬质合金刀具的操作和放置必须十分小心,防止刀具之间的碰撞或刀具坠落。

  3、由于焊接高速钢刀片的精度相对较低,对磨削的要求不高,价格也不高,所以很多厂家都成立了自己的工具车间进行磨削。然而,硬质合金刀具往往需要送到专业的研磨中心进行研磨。据我国部分刀具研磨中心统计,80%以上的刀具为硬质合金刀具。




  好了,以上就是我为你整理的焊接高速钢的特性和修复磨损问题的相关介绍了,感谢你的浏览。

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